A. 提案されたソリューションの優先順位
B. 確定した計画注文の存在
C. 提案されたソリューションの実行可能性
D. 製造オーダーの存在
A. 準備、検証、テスト、運用開始
B. 準備、探索、実現、展開
C. 準備、実現、反復、継続的改善
D. 検証、実現、テスト、展開
A. 計画された独立した要件を再編成する
B. MRPグループの調整パラメータを更新します
C. 要件を消費する計画戦略を使用する
D. 所要量クラスに所要量削減区分を設定します
A. 空
B. 待つ
C. 使用中
D. フル
A. マージンキーのスケジューリング
B. 確認プロファイル
C. 生産スケジューリングプロファイル
D. 操作制御キー
A. 製造指図タイプ
B. プロダクションコントローラー
C. MRPコントローラー
D. マテリアルマスター
A. ロットサイズを修正
B. 最小ロットサイズ
C. 正確なロットサイジング
D. 定期的なロットサイジング
A. 生産スケジューリングプロファイルを定義する
B. 選択プロファイルを定義する
C. 製造指図の分納パラメータを定義します
D. 順序タイプに依存するパラメーターを定義します
A. 同じ製品バージョンを異なる材料に割り当てることによって
B. 並列シーケンスでルーティングを作成する
C. 代替シーケンスを使用してルーティングを作成する
D. 同じ作業手順に異なる品目を割り当てることによって
