A. 出荷伝票が登録されると自動的に
B. 生産資材依頼が作成されると自動的に
C. ウェアハウスタスクが作成されると自動的に
D. 輸送コックピットでの計画中に手動で
A. 作業ステップシーケンスを使用する
B. 標準ステップとして
C. BRFplusで意思決定サービスを使用する
D. 直接
A. サンプルの描画手順
B. ワークセンター
C. 検査手順
D. EWMストックタイプ
A. 事前発送通知
B. 入荷
C. 入荷通知
D. 入庫予定
A. 入庫を転記します。
B. 輸送ユニットを作成してチェックインします。
C. 出荷伝票と入荷伝票を輸送単位に割り当てます。
D. ウェーブを作成します。
A. 新しい収納可能コントロールインジケーターを作成します
B. ストレージタイプの検索シーケンスを構成します
C. 新しいストレージタイプを作成します
D. 新しい棚番タイプを登録します
E. マテリアルステージングエリアを構成します
A. 倉庫タスク
B. ステージングエリアとドアの決定
C. 保管プロセス
D. 倉庫プロセスタイプ
A. 倉庫の注文を確認します
B. 実地棚卸伝票をキャンセルします
C. ワークフロープロセスを生成する
D. ビン補充を作成します
E. ビンをブロックする
